拋丸機室體的門應該如何密封？

 拋丸器是拋丸機的大腦，清理室就像是拋丸機的五臟六腑，是拋丸機的重要組成部分。清理室的密閉問題至關重要，怎樣才能解決這個問題？  
    清理室是對工件進行拋丸清理的密閉的操作空間，拋丸機室體為Q235鋼板及型鋼焊接結構，清理室殼體板厚：t=5mm。拋丸清理室的一面側壁上裝有2套Q360型拋丸器總成，保證對被清理工件進行全面的拋丸清理。室體內襯有特鐵護板，材質為：ZCr5，t=10mm，護板之間采用搭接方式進行防護，均用特制防護螺帽壓緊，便于必要時拆裝換。
    室體下部由鋼板圍成斜邊形成漏斗，以使彈丸流入底部的螺旋輸送機中。在螺旋輸送機的上方設有格柵，在格柵上鋪有特鐵漏板(ZCr5，t=12mm)。室體頂部的吊鉤行走槽設有密封機構，槽內設有橡膠護板，頂部蓋板為t=5mm的軋制65Mn鋼護板，隨清理室大門的開關而打開和關閉。與以往的橡膠+尼龍毛刷的簡單密封方式相比，有效地阻止了彈丸飛出，保護了作業環境的安全與衛生。 
    清理室大門為手動對開方式，大門內側襯有5mm厚橡膠護板；大門四周粘有海綿橡膠密封條起到有效的密封作用。兩扇門的中間設有擋板，防止彈丸飛出室體外部。大門的下方設有收丸槽，將開門時帶出的少部分彈丸回收到清理室內。
對于密閉部件來講，對鑄件的尺寸與精度要求相當高。采用先進的熔模鑄造工藝進行生產，不僅鑄件的表面質量有了質的飛躍，同時，鑄件的尺寸與精度也得到大地保證。
   目前，各種型號的拋丸清理設備及配件已廣泛用于大中型鑄造廠及其他行業，不斷有老客戶反饋拋丸清理設備能滿足生產需求，而且配件使用周期長、換需要的時間比較短，大大節省了時間，提高了生產效率。　　
　　在現代化的鑄造生產線上，表面處理工序離不開高效能的拋丸清理設備，這些拋丸清理設備性能直接影響到鑄造企業的正常生產和經濟效益，然而，目前我國拋丸清理設備生產企業水平參差不齊，有一些廠家濫竽充數，鑄造企業應謹慎選擇，以免上當受騙，造成不必要的損失。
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